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防火門生產如何把控質量
工序質量控制是過程質量控制的基本點,是現場質量控制的重要內容。在產品質量的形成過程中包括多個工序過程,其定義分為三類:
1、一般工序:對產品形成質量起一般作用的工序;
2、關鍵工序:對產品形成質量,特別是可靠性質量起重要、關鍵作用的工序;
3、特殊工序:其結果不能通過后面的檢驗和試驗,而只能通過使用后才能完全驗證的工序。
建立工序質量控制點,即在加強一般工序質量控制的同時,采取有效的控制方法,對關鍵工序和特殊工序進行重點控制,保證工序經常處于受控狀態。主要工作包括如下幾個方面:
1、根據有關原則確立工序質量控制點,在工藝文件中編制關鍵工序控制點表,列出重要的控制參數和控制內容,并用專用章將關鍵工序和特殊工序標識清楚;
2、在生產現場設立標識牌,車間技術副主任負責控制點的日常工作,工藝部門主管產品的項目經理負責監督抽查;
3、編制工藝規程和作業指導書,對人員、工裝、設備、操作方法、生產環境過程參數等提出具體的技術要求;
4、工藝文件重要的過程參數和特性值必須經過工藝評定或工藝驗證;
5、操作人員必須嚴格遵守工藝紀律,及時進行首檢和自檢,堅持做好生產原始記錄,由控制點負責人檢查確認;
6、檢驗人員必須嚴格按工藝規程和檢驗指導書進行檢驗,做好檢驗原始記錄,每周報質量監督部;
7、質量控制點負責人必須堅持進行日常檢查和收集原始記錄資料,運用調查表、控制圖、因果圖等統計技術進行統計分析與監控;
8、生產設備、檢驗及試驗設備、工裝器具、計量器具等必須處于完好狀態和受控狀態。當發現工序質量控制點的控制方法不能滿足工序能力要求時,控制點負責人應立即向工藝部門匯報,工藝部門應組織有關人員進行分析、改進和提高,保證工序處于受控狀態,使工序能夠長期穩定地生產合格產品。